為什么大家都說工具柜鈑金加工效果好？鈑金加工技術自身有著加工精確高、自動化程度高、速度快、操作簡單方便、效率高等特點，具有了這些特點，對于鈑金加工加以使用，并且鈑金加工技術可以非常好的融入國際的工具柜加工行業(yè)的技術潮流?？梢?span id="uuuu8uuuuuu" class="bjh-strong" style="font-size: 18px; font-weight: 700;">工具柜的鈑金加工技術不可小覷。

沖壓是在鈑金加工中通過利用機械設備對板材、管料或型鋼等進行的加工。工具柜鈑金加工的沖壓工具，都有什么?常用的工具主要有取料和放料工具、模具緊固工具等。

一、取料和放料工具

在沖壓中、小型工件時，將單件毛坯放到模具上或沖壓后的沖壓件、廢料等取出來，必須使用取料和放料工具，嚴禁用手直接伸入上、下模之間，以免發(fā)生壓手斷指事故。取料和放料工具有一下幾種。

1、彈性夾鉗和鉤子 主要用于小型坯料或工件的取放，是一種最簡單的手工工具。

2、氣動夾鉗 用壓縮空氣為動力來夾取中型尺寸工件的手用工具。

3、真空吸盤 是一種利用真空吸力來取送工件的手工工具，用來取送平板狀工件。

4、電磁吸盤 電磁吸盤是一種用直流電磁鐵吸附工件的手用工具。當按動開關時，電源接通，則磁罩于磁芯在通電線圈作用下產(chǎn)生磁場，將坯料吸起，關閉開關，電源被切斷，磁力消除，坯料就掉在沖模工作指定位置，移開磁力吸盤即可進行沖壓。整個操作方便、安全、迅速。

二、模具緊固工具

常用的模具緊固工具有壓板、T形螺栓、六角螺栓、墊塊等緊固件。在小型沖床上和部分中型沖床上，上模常用模柄插入沖床滑塊孔中的方法進行固定，在大型沖床和一些中型沖床上，則用壓板、螺栓和螺母等緊固上模，對大型沖床上使用的大型沖模的固定，則用多個螺栓或T型螺栓和螺母直接緊固模板的方法，則不再用壓板。

緊固上下模的螺釘時，不宜將一側的螺釘或螺母完全擰緊后再開始擰另一側，而應將模具各側的螺釘或螺母交替逐步擰緊，以避免上、下模在擰緊過程中偏移或傾側，從而破壞了原來模具的裝配精度及配合間隙。

沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。由此可見沖壓對工具柜的鈑金加工至關重要，要重視起來！